生產(chǎn)線的實(shí)際產(chǎn)量是低于設(shè)計(jì)之初的產(chǎn)量設(shè)計(jì)的,原因主要有以下幾點(diǎn):
(1)工人的流動性大:由于車間裝配工作辛苦,車間一線工人的流動性大,導(dǎo)致生產(chǎn)線的人員配置不穩(wěn)定;
(2)操作熟練度不夠:人員流動性大,地板生產(chǎn)線,導(dǎo)致缺乏操作熟練的裝配人員,從而在整體上影響生產(chǎn)效率;
(3)設(shè)備和人員缺乏磨合:工作人員與設(shè)備之間需要一定的磨合。
(4)除了在人員方面存在的問題,生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)可能也存在需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方。
常用的生產(chǎn)生產(chǎn)線可分為:
一、板鏈裝配生產(chǎn)線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以連版面做未載體,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
二、滾筒生產(chǎn)線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器配合使用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、以及積放的功能;采用頂升平移裝置,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修貨檢測而不影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。
三、皮帶生產(chǎn)線
特點(diǎn):差速輸送生產(chǎn)線采用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳輸,采用阻擋器定位是自由運(yùn)動或停止,門芯板生產(chǎn)線,工件在兩端可以自動頂升,雙端銑全自動生產(chǎn)線,橫移過渡等。以上就是常用的生產(chǎn)線的分類介紹。
現(xiàn)代生產(chǎn)模式中,自動化流水線的作用日趨明顯,尤其在標(biāo)準(zhǔn)化模式中,為了減弱工人的勞動強(qiáng)度,并且是生產(chǎn)規(guī)范和細(xì)致化,生產(chǎn)線,很多情況下就引入了自動化流水線作業(yè),是工作對象能夠自動實(shí)現(xiàn)物流及要求的一些工作位動作:
自動化流水線貨物的分流及合流,多工位同樣產(chǎn)品生產(chǎn)模式中,需要對產(chǎn)品進(jìn)行集中操作,簡化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高,對產(chǎn)品的品質(zhì)也能做到單點(diǎn)集中的管控。