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現(xiàn)在單單指自動化。意思就是機(jī)器，系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)，管理過程）在無需任何人或幾個人的直接參與，將根據(jù)人的需求自動檢測，信息處理，分析和判斷，操縱和控制。實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的過程。那大概是給包裝設(shè)備插入的一對飛翼。這也是多年來自動包裝機(jī)行業(yè)的趨勢。因此，主動接近自動化不會對包裝機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)造成危害。大量的應(yīng)用自動化技術(shù)不僅可以更好地為我們的客戶服務(wù)，而且可以促進(jìn)整個包裝行業(yè)的發(fā)展。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

石膏板生產(chǎn)線設(shè)備特征

1、LB-4型液壓自動行走式石膏墻板成型機(jī)綜合了國內(nèi)外同類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)石膏墻板分量重，強(qiáng)度低，耐水防潮性能差等缺點(diǎn)，設(shè)備總體性能達(dá)到國內(nèi)水平；

2、設(shè)備部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn)，質(zhì)量優(yōu)異，占地空間小，操作方便，生產(chǎn)；

3、制品平整度好，誤差小，抗形變，長短可調(diào)，持久耐用；

4、一臺設(shè)備可生產(chǎn)60mm，90mm，120mm，150mm等多種厚度和規(guī)格的石膏板；

5、該設(shè)備一次成型兩塊石膏墻板，原料自動化計量，保證墻板質(zhì)量和精度；

6、采用液壓開合模，芯管系新型硅膠材料制造，氣壓膨脹模式設(shè)計，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成，芯管無需沖洗；

7、石膏板成型機(jī)關(guān)鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品，零部件均經(jīng)過疲勞耐久性試驗和可靠性試驗，從而保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率降至。

石膏板自動生產(chǎn)線都做出了哪些創(chuàng)新？

石膏板自動生產(chǎn)線項目在各地都有進(jìn)行，隨著現(xiàn)在板材使用量的增加，生產(chǎn)線也做出了如下創(chuàng)新，下面我們就一起來看看吧。

1、經(jīng)過改進(jìn)之后，設(shè)備的生產(chǎn)速度大大提升，可以快速的生產(chǎn)板材，節(jié)省了用戶時間，比起原本的人工操作或是機(jī)器生產(chǎn)都快上不少。

2、石膏板自動生產(chǎn)線廠家說，設(shè)備還加強(qiáng)了保護(hù)措施，不會在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)任何危險，操作人員可以很快上手，不過依然要戴好防護(hù)用具，并嚴(yán)禁徒手觸摸設(shè)備。

3、石膏板自動生產(chǎn)線價格提升之后，設(shè)備的功能也多了很多，而且可以生產(chǎn)不同形狀、厚度的板材，可供消費(fèi)者選擇，還能二次加工，非常方便，因此現(xiàn)在設(shè)備在很多的場合中都有使用。木門生產(chǎn)線