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解體檢測后確定為橡膠中間體磨損擠裂，導(dǎo)致聯(lián)軸器發(fā)生撞擊，采用調(diào)換中間體的方法排除故障，重新裝配后，撞擊聲消除，運(yùn)行平穩(wěn)，故障排除。

復(fù)零件尺寸。

(6)低真空熔接法。

(7)電鍍法:鍍鐵、鍍鉻、電刷鍍。

(8)膠接法:噴膠法、鑲?cè)?

(9)根據(jù)零部件的技術(shù)要求、填補(bǔ)法、加壓法、機(jī)械加固法等。

實(shí)際操作時：根據(jù)自動化包裝流水線中包含具體設(shè)備的特點(diǎn)、適用范圍等，選用合理的復(fù)合修復(fù)技術(shù)。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

干燥處理：將切割好的地板板材進(jìn)行干燥處理，以確保地板的穩(wěn)定性和防止變形。通常采用烘干爐或其他干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。

表面處理：地板板材經(jīng)過砂光、上色、涂漆等工序，獲得所需的外觀和質(zhì)感效果。這些工序使用砂光機(jī)、噴涂設(shè)備和涂裝線等設(shè)備進(jìn)行加工。

加工和整理：地板積壓材料進(jìn)行加工，如切割槽口、榫槽等。然后進(jìn)行整理、打磨等工序，以確保地板的平整度和質(zhì)量。

護(hù)墻板生產(chǎn)線

包裝和堆垛：將成品護(hù)墻板進(jìn)行包裝，并根據(jù)需要進(jìn)行堆垛和包裝運(yùn)輸準(zhǔn)備工作。

護(hù)墻板生產(chǎn)線的工藝和設(shè)備布置可能會因生產(chǎn)要求和廠家的不同而有所差異。一些護(hù)墻板生產(chǎn)線可能還會涉及更多的工序和設(shè)備，如表面花紋處理、飾面工藝、自動化控制系統(tǒng)等。

護(hù)墻板生產(chǎn)線的自動化程度高，能夠提高生產(chǎn)效率、降低人工成本，并提供更穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。同時，它也具備靈活性，可以根據(jù)市場需求進(jìn)行生產(chǎn)線的調(diào)整和擴(kuò)展，以滿足不同類型和規(guī)格的護(hù)墻板生產(chǎn)。