數(shù)控銑床刀具的徑向跳動怎么辦？雙端鋸
刀具的徑向跳動主要是由于徑向切削力增加了徑向跳動。因此，減小徑向切削力是減小徑向跳動的重要原理。以下方法可以用來減少徑向跳動:
1、使用鋒利的刀
刀具選擇大的前角，使刀具更鋒利，減少切削力和振動。為了減小主葉片表面彈性恢復(fù)層與工件過渡面之間的摩擦，選用大后角的刀具來減小振動。但是，刀具的前后角不能選擇太大，否則會導(dǎo)致刀具的強度和冷卻面積不足。因此，要根據(jù)具體情況選擇不同的刀具前角和后角，可以采取較小的粗加工，但在精密加工中，為了減少刀具的徑向跳動，應(yīng)該做到較大，使刀具更加鋒利。
雙端銑工藝標準
1. 經(jīng)過四面刨加工的合格地板，進入雙端銑再進行橫向加工，操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固，開機前要蓋好安全蓋，再開動刀具電機，轉(zhuǎn)速正常后，開動傳送裝置；進料的速度要與精刨的速度相匹配，保持進料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長料靠不上進料擋的現(xiàn)象，否則會造成斜料或者損壞設(shè)備；加工的規(guī)格可以參照料板或標準模板，上下鋸片應(yīng)該重合，保證銑后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。
雙端鋸
二、雙端鋸
雙端鋸是整個生產(chǎn)線的關(guān)鍵部分。它有兩個工作頭，因此可以從兩個方向同步切割，增加了生產(chǎn)效率。在加工過程中，雙端鋸使用高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭完成切割任務(wù)。此外，雙端鋸還具有切削深度、速度等參數(shù)的調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)原材料的不同要求進行調(diào)整，在保證良好加工效果的同時提。
三、送料軌道
送料軌道主要用于在水平方向上將原材料和加工過的材料在不同機器之間移動。它由多個滾輪組成，可以順暢地運送材料。同時，送料軌道還可以根據(jù)具體需要調(diào)整角度，以滿足加工過程中不同方向的切割操作。
四、自動卸料機
自動卸料機是在加工完成后將材料從雙端鋸中卸載出來的設(shè)備。它通常由卸料架、彈性夾持器、抽風(fēng)裝置等組成，可以快速移除已經(jīng)加工完成的板材，并將其運輸?shù)较乱粋€工作站。
雙端鋸
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