端面銑床加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。
機(jī)床特點(diǎn)和用途:
機(jī)床采用樹脂砂造型,高強(qiáng)度鑄鐵,再經(jīng)過(guò)回火與振動(dòng)時(shí)效等工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)床剛性強(qiáng),不易變型,導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理,增強(qiáng)機(jī)床的使用壽命與機(jī)械性能,機(jī)床上裝有自動(dòng)定時(shí)供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。機(jī)床裝有先進(jìn)的交流變頻矢量控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,懸掛的按鈕控制面板,集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。雙端銑
雙端銑:地板生產(chǎn)的入門級(jí)機(jī)器功能性強(qiáng)、高
該款結(jié)構(gòu)緊湊的雙端銑機(jī)通過(guò)其高加工質(zhì)量和成本效益令人信服。在性能方面,其通過(guò)的、可旋轉(zhuǎn)的高頻電機(jī)及帶冷卻裝置的獨(dú)立開關(guān)柜脫穎而出。雙端銑具有中置移動(dòng)站的串聯(lián)式布局,加工靈活,并能夠針對(duì)不同長(zhǎng)度地板構(gòu)件的橫向銑型節(jié)省設(shè)置時(shí)間。
在數(shù)控雙面銑床開始銑削之前,必須做好機(jī)械檢查與工前準(zhǔn)備工作,開啟電動(dòng)機(jī),待機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行銑削操作。進(jìn)行裁口、刨槽、起線作業(yè)時(shí),依加工構(gòu)件的口型、槽型和線型來(lái)選擇銑刀。選用裝配式銑刀時(shí),把刀片安裝在刀架上,再放在平臺(tái)上用直角尺校對(duì)刀刃的齊整程度,將銑刀安裝在刀軸上。雙端銑
在對(duì)較數(shù)控雙面銑床大的構(gòu)件進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)由兩人操作,推進(jìn)、接拉都要密切配合,速度要均勻,不宜太快。要與銑刀回轉(zhuǎn)速度相適應(yīng),遇到節(jié)疤時(shí),要放慢速度。構(gòu)件加工到200mm左右時(shí),可用木棒推送,防止傷手。雙端銑
二、縱向雙端銑的工作原理
縱向雙端銑的工作原理與普通銑削的工作原理相同。使用縱向雙端銑時(shí),工件要在工作臺(tái)上固定,然后調(diào)整銑刀高度和姿態(tài),確保銑齒接觸到工件表面。銑刀切削后,工件將慢慢向銑刀方向移動(dòng),從而在工件上切割所需的幾何形狀。在工作過(guò)程中,銑刀可以在同一軸線上旋轉(zhuǎn)并從兩個(gè)方向上進(jìn)行加工。
三、縱向雙端銑的特點(diǎn)
性
縱向雙端銑的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是性。它可以在同一軸線上輪流提供兩種銑削方式,從而大大提高了生產(chǎn)效率,并降低了制造成本。同時(shí),縱向雙端銑在加工不同部位時(shí),可以利用它的多功能特性,免去了反復(fù)調(diào)整操作的無(wú)謂浪費(fèi)時(shí)間。