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解體檢測后確定為橡膠中間體磨損擠裂，導致聯(lián)軸器發(fā)生撞擊，采用調(diào)換中間體的方法排除故障，重新裝配后，撞擊聲消除，運行平穩(wěn)，故障排除。

復零件尺寸。

(6)低真空熔接法。

(7)電鍍法:鍍鐵、鍍鉻、電刷鍍。

(8)膠接法:噴膠法、鑲?cè)?

(9)根據(jù)零部件的技術要求、填補法、加壓法、機械加固法等。

實際操作時：根據(jù)自動化包裝流水線中包含具體設備的特點、適用范圍等，選用合理的復合修復技術。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

優(yōu)點：

提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力：全自動生產(chǎn)線可以在不間斷生產(chǎn)的情況下完成大量的加工任務，可以大量減少人力工作量，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。

提高了加工精度和穩(wěn)定性：全自動生產(chǎn)線中的自動化裝置可以在較高的精度和穩(wěn)定性下完成各種加工任務，使加工零件的精度更高，減少了誤差。

降低了勞動成本：人工的介入更少，需要的人力資源也較少，降低了生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)更加經(jīng)濟。

實現(xiàn)了生產(chǎn)的標準化：全自動生產(chǎn)線可以實現(xiàn)工作環(huán)節(jié)自動化，尤其對生產(chǎn)標準化效果明顯，可以確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定和形態(tài)標準。

木工生產(chǎn)線

木門生產(chǎn)線是一套專門用于制造木門的自動化生產(chǎn)設備系統(tǒng)。它包括多個工作站和機械設備，通過自動化操作和流程控制，實現(xiàn)木門的加工、組裝和包裝等工序。

下面是木門生產(chǎn)線的一般工作流程和主要設備：

木材加工：木材加工是木門生產(chǎn)線的步。這個工序包括對木材進行切割、打磨和修整，以使其達到適合木門生產(chǎn)的尺寸和質(zhì)量要求。

切割機：用于將木材按照設計尺寸切割成所需的門框和門扇的零部件。

打磨機：用于將木材表面砂光，使其光滑且符合質(zhì)量要求。

木門組裝：木門組裝是將木門的各個零部件進行組裝的工序。

木工生產(chǎn)線