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日常維護(hù)保養(yǎng)重要由崗位工完成，每天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 每天上班開(kāi)機(jī)前檢查有物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有雜物卡住鏈條影響正常運(yùn)行;觀察電器控制部分是否有燒損征象，急停按鈕是否在許可開(kāi)機(jī)運(yùn)行位置;在以上工作完成后，才能開(kāi)始點(diǎn)試啟動(dòng)二次，正常再開(kāi)機(jī)運(yùn)行工作; 每天放工前停機(jī)后，對(duì)輸送線各工作區(qū)消滅因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣，分外不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運(yùn)行、發(fā)生損壞等事故。

目前，鏈板式組裝線普遍采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制方式，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分布I/O統(tǒng)一控制組裝線的運(yùn)行及完成各工位間的通訊。組建現(xiàn)場(chǎng)信息監(jiān)控系統(tǒng)采用以太網(wǎng)等方式，完成組裝線上的信息采集、排產(chǎn)下達(dá)、工位監(jiān)控及組裝提示等功能。家電組裝生產(chǎn)線在其生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的重要步驟，而合理地規(guī)劃組裝線可以更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、率、高柔性和高質(zhì)量。在現(xiàn)代化的家電組裝生產(chǎn)線中，由于要輸送的家電過(guò)重，一般都采用鏈板式組裝線。成熟的組裝工藝、設(shè)備選擇、質(zhì)量控制及物流方式均值得人們?nèi)ソ梃b。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)：對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制和監(jiān)測(cè)，包括生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成，可以使整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)方式。

總之，石膏板生產(chǎn)線是一個(gè)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)和生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工藝流程主要包括石膏混合、澆注、烘干、切割、打磨等環(huán)節(jié)。在設(shè)備構(gòu)成方面，石膏板生產(chǎn)線包括混合機(jī)、澆注機(jī)、烤箱、切割機(jī)、打磨機(jī)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

硅酸鈣板生產(chǎn)線